اگرچہ EDM مشینی کے اصول یکساں ہیں، اس عمل میں تغیرات ہیں، خاص طور پر وائرڈ EDM ورکنگ اور سنکر EDM ورکنگ کے درمیان۔ دونوں عملوں میں انوڈس اور کیتھوڈس ہوتے ہیں جو تیار شدہ حصے کے پیرامیٹرز کو فٹ کرنے کے لیے ورک پیس کی شکل دیتے ہیں۔ وہ برقی رو کا استعمال کرتے ہوئے اس عمل کو کیسے مکمل کرتے ہیں یہ بالکل مختلف ہے۔
سنکر EDM مشینی کے ساتھ، آلے اور کام کے مواد کے درمیان ایک برقی ممکنہ فرق پیدا ہوتا ہے، یہ دونوں برقی طور پر کنڈکٹیو ہوتے ہیں اور ڈائی الیکٹرک سیال جیسے ہائیڈرو کاربن آئل یا ڈیونائزڈ پانی میں ڈوب جاتے ہیں۔ چنگاری کا خلا جو ٹول اور ورک پیس کو الگ کرتا ہے ڈائی الیکٹرک سیال سے بھر جاتا ہے۔ تخلیق شدہ برقی میدان برقی ممکنہ فرق اور چنگاری کے فرق پر منحصر ہے۔
ٹول منفی ٹرمینل لیتا ہے جبکہ ورک میٹریل پاور جنریٹر کا مثبت ٹرمینل لیتا ہے۔ جب برقی میدان شروع ہوتا ہے تو آلے پر مفت الیکٹران الیکٹرو اسٹاٹک قوتوں کا نشانہ بنتے ہیں۔ اگر الیکٹرانوں کی کم کام کی تقریب یا چھوٹی بانڈنگ توانائی ہے تو، الیکٹران کا اخراج ٹول سے ہوگا (یہ فرض کرتے ہوئے کہ یہ منفی ٹرمینل سے جڑا ہوا ہے)۔ الیکٹران کے اس قسم کے اخراج کو کولڈ ایمیشن کہا جاتا ہے۔
ڈائی الیکٹرک میڈیم کے ذریعے سرد خارج ہونے والے الیکٹران کام کے مواد کی طرف تیز ہوتے ہیں۔ جیسے ہی وہ رفتار اور توانائی حاصل کرتے ہیں اور کام کی طرف بڑھنا شروع کرتے ہیں، الیکٹران اور ڈائی الیکٹرک مالیکیولز کے درمیان تصادم ہوتا ہے۔ تصادم ڈائی الیکٹرک مالیکیولز کی آئنائزیشن کا سبب بنتے ہیں، جو ڈائی الیکٹرک مالیکیول کے کام کے فنکشن یا آئنائزیشن انرجی اور الیکٹران کی توانائی پر منحصر ہے۔ جیسے جیسے الیکٹران تیز ہوتے ہیں، تصادم کی وجہ سے مثبت آئن اور الیکٹران پیدا ہوتے ہیں۔
یہ چکراتی عمل چنگاری کے خلا کی جگہ پر آلے اور کام کے مواد کے درمیان ڈائی الیکٹرک سیال میں الیکٹران اور آئن کی ارتکاز کو بڑھاتا ہے۔ ارتکاز اتنا زیادہ ہو جاتا ہے کہ چینل میں موجود مادے کو "پلازما" کی شکل دی جاتی ہے۔ پلازما چینل کی برقی مزاحمت بہت کم ہے۔ الیکٹرانوں کی بڑی تعداد ٹول سے کام کی طرف آتی ہے جس میں آئنز کام سے ٹول کی طرف اچانک حرکت کرتے ہیں۔ الیکٹران کی اس حرکت کو برفانی تودے کے نام سے جانا جاتا ہے۔
الیکٹران اور آئنوں کی اچانک حرکت چنگاری کی حرارتی توانائی پیدا کرتی ہے جس کی حرارت کی حد 8،000 ڈگری تک 12،000 ڈگری ہوتی ہے۔ الیکٹرانوں کی تیز رفتار حرکت کام کے مواد اور آلے پر موجود آئنوں سے ٹکراتی ہے۔ ورک پیس کی سطح پر الیکٹرانوں اور آئنوں کا اثر تھرمل توانائی یا حرارت کے بہاؤ میں تبدیل ہوجاتا ہے۔
EDM وائر مشیننگ کا عمل، سنکر EDM مشینی کا ایک متبادل، اس طرح کام کرتا ہے جیسے لکڑی کے بینڈ کو کاٹنے کے عمل کے لیے تار کا استعمال کرتے ہوئے دیکھا جاتا ہے۔ تانبے یا پیتل سے بنی اس تار میں ہائی وولٹیج کا برقی مادہ ہوتا ہے جس سے تار کو ورک پیس کی موٹائی سے کاٹنا ممکن ہوتا ہے۔
EDM وائر مشینی میں تار ڈیونائزڈ پانی میں ایک چنگاری پیدا کرتا ہے جہاں چالکتا کو درست طریقے سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ پانی مواد کو ٹھنڈا کرتا ہے اور ہٹائے گئے مواد کو صاف ڈائی الیکٹرک سیال کے ساتھ دھو دیتا ہے جس سے اضافی فضلہ کو دور کرنے کے عمل میں مسلسل پمپ کیا جاتا ہے۔
EDM عمل کا انتہائی درجہ حرارت بخارات اور پگھلنے یا چنگاری کٹاؤ کے ذریعے ورک پیس سے اضافی مواد کو تیزی سے ہٹاتا ہے۔ پگھلی ہوئی دھات کو جزوی طور پر ہٹا دیا جاتا ہے۔ جیسا کہ برقی صلاحیت واپس لے لی جاتی ہے، پلازما چینل مزید برقرار نہیں رہتا ہے اور اس کے گرنے کے ساتھ ہی دباؤ یا جھٹکے کی لہریں پیدا ہوتی ہیں۔ اس سے پگھلا ہوا مادّہ باہر نکلتا ہے جو کہ چنگاری کی جگہ کے ارد گرد سے ہٹا دیا جاتا ہے۔
مواد کو صدمے کی لہروں کی تشکیل سے ہٹا دیا جاتا ہے کیونکہ پلازما چینل بجلی کے ممکنہ بند ہونے کی وجہ سے گر جاتا ہے جہاں کام کے مواد کو مثبت اور ٹول کو منفی بنایا جاتا ہے۔ جیسے ہی الیکٹران ورک پیس پر حملہ کرتے ہیں، مواد کو گرم کرنے، پگھلنے اور ہٹانے سے گڑھے بنتے ہیں کیونکہ مثبت آئن ٹول پر حملہ کرتے ہیں جس کے نتیجے میں ٹول پہن جاتا ہے۔
الیکٹریکل ڈسچارج مشیننگ کے لیے بہت زیادہ طاقت درکار ہوتی ہے۔ عمل کے لیے استعمال ہونے والے جنریٹرز کو ضروری بجلی فراہم کرنے کے قابل ہونا چاہیے تاکہ عمل کو موثر اور کامیابی سے چلایا جا سکے۔ ان کا انتخاب عمل کے پاور پیرامیٹرز پیدا کرنے کی صلاحیت کے مطابق کیا جاتا ہے۔
