Suzhou Hanqi CNC آلات کمپنی لمیٹڈ
Suzhou Hanqi CNC Equipment Co., Ltd. ایک ہائی ٹیک انٹرپرائز ہے جو صنعت کی معروف مشینی درستگی کے ساتھ مختلف اعلیٰ درستگی والی DIE SINKER EDM اور WIRE EDM مشینوں کی تحقیق اور پیداوار کے لیے وقف ہے۔ تعاون پر تبادلہ خیال کرنے کے لئے ہماری فیکٹری کا دورہ کرنے کے لئے ملکی اور غیر ملکی گاہکوں کو خوش آمدید!
ہمیں کیوں منتخب کریں۔
تعمیراتی علاقہ
کمپنی کے پاس فی الحال صوبہ جیانگ سو کے سوزو سٹی کے ہائی ٹیک زون میں 20 ایکڑ سے زیادہ پر مشتمل ایک جدید فیکٹری ہے، جس کا تعمیراتی رقبہ 20،000 مربع میٹر سے زیادہ ہے، 80 سے زائد ملازمین اور انجینئرز اکاؤنٹس ہیں۔ 30٪ کے لئے.
ہماری خدمت
24-گھنٹے کی خدمت۔ مختلف ممالک میں فروخت کے بعد کی خدمت بنیادی طور پر مختلف ممالک کے ایجنٹوں کے ذریعہ فراہم کی جاتی ہے۔ اگر گاہکوں کو خود کی مرمت کرنے کی ضرورت ہے، تو ہم متعلقہ اسپیئر پارٹس فراہم کر سکتے ہیں.
ہمارا سرٹیفکیٹ
کمپنی نے "ISO9001" کوالٹی مینجمنٹ سسٹم سرٹیفیکیشن پاس کیا ہے، قومی "ہائی ٹیک انٹرپرائز"، "صوبائی نجی ٹیکنالوجی انٹرپرائز" جیتا ہے، اور "چائنا مشین ٹول انڈسٹری ایسوسی ایشن اسپیشل پروسیسنگ مشین ٹول برانچ" کی ڈائریکٹر یونٹ ہے۔
تجربے کے سال
20 سال سے زیادہ عرصے سے الیکٹرک مشینی تحقیق اور ترقی کی خدمات میں مصروف ہیں۔ مکمل طور پر CNC آئینے EDM کو کامیابی کے ساتھ تیار کیا گیا اور اسے پیداوار میں ڈال دیا گیا۔ جدید انٹرپرائز مینجمنٹ موڈ (سافٹ پاور کو بڑھانا) متعارف کروائیں۔
پروسیسنگ مواد، اقسام، علاقوں، کھردرا پن، گہرائی وغیرہ کے صرف ان پٹ کے ساتھ ایڈوانسڈ پروسیسنگ ڈیٹا بیس، گریفائٹ اسٹیل، ریڈ کاپر ایلومینیم کی موثر، کم نقصان، اور درست VDI پروسیسنگ حاصل کرسکتا ہے۔
آئینہ EDM مشین ایک غیر معمولی طور پر درست عمل ہے جو پیچیدہ اور پیچیدہ شکلیں بنانے کے لیے مثالی ہے اور ٹائٹینیم جیسی سخت دھاتوں کو تشکیل دینے کے قابل ہے۔
لفٹنگ مائع ٹینک کے ساتھ آئینہ EDM مشین
لفٹنگ مائع ٹینک کے عمل کے ساتھ آئینہ EDM مشین، سنکر EDM مشینی کا متبادل، کاٹنے کے عمل کے لیے تار کا استعمال کرتے ہوئے لکڑی کے بینڈ کی طرح کام کرتا ہے۔
CNC سنگل ہیڈ EDM مشین کا انتہائی درجہ حرارت بخارات اور پگھلنے یا چنگاری کٹاؤ کے ذریعے ورک پیس سے اضافی مواد کو تیزی سے ہٹاتا ہے۔
CNC سنگل ہیڈ EDM مشین سنگل ہیڈ EDM مشین
اعلی درجے کی پروسیسنگ ڈیٹا بیس، صرف ان پٹ "پروسیسنگ مواد، قسم، علاقہ، کھردری، گہرائی، وغیرہ." کی موثر، کم نقصان، اور درست VDI پروسیسنگ حاصل کرنے کے لیے۔
CNC ڈبل ہیڈ EDM مشین کا عمل، سنکر EDM مشینی کا ایک متبادل، کاٹنے کے عمل کے لیے تار کا استعمال کرتے ہوئے لکڑی کے بینڈ کی طرح کام کرتا ہے۔
تانبے یا پیتل سے بنی اس تار میں ہائی وولٹیج کا برقی مادہ ہوتا ہے جس سے تار کو ورک پیس کی موٹائی سے کاٹنا ممکن ہوتا ہے۔
CNC سنگل ایکسس EDM مشین میں تار ڈیونائزڈ پانی میں ایک چنگاری پیدا کرتا ہے جہاں چالکتا درستگی سے کنٹرول ہوتا ہے۔
سنگل محور EDM مشین آٹو فیڈنگ کنٹرول سسٹم (بشمول سروو فیڈ سسٹم اور پیرامیٹرز کنٹرول سسٹم) کے ساتھ سنگل ایکسس (Z-axis) استعمال کرتی ہے، دیگر محور دستی کنٹرول ایکسس (X-axis اور Y-axis) ہیں۔
CNC وائر EDM مشین کیا ہے؟
CNC وائر EDM مشین ایک درست مشینی تکنیک ہے جو مکینیکل فورس کے بجائے تھرمل انرجی کا استعمال کرتے ہوئے ورک پیس سے مواد کو ہٹاتی ہے۔ وائر ای ڈی ایم مشین سی این سی ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے تار کے راستے کو بے مثال درستگی کے ساتھ کنٹرول کرتی ہے جو اسے عین طول و عرض اور انتہائی اعلی رواداری کے ساتھ حصوں کی تیاری کے لیے ایک مثالی حل بناتی ہے۔ CNC وائر EDM مشین مشینی ہونے والے مواد پر منحصر ہے، بعض کٹ حصوں پر آکسائڈ کی تہہ بھی بنا سکتی ہے۔
CNC وائر EDM مشین کے فوائد
درستگی اور درستگی
CNC وائر EDM مشینیں انتہائی درست اور درست اجزاء تیار کرنے کی اپنی صلاحیت کے لیے مشہور ہیں۔ مواد کو ختم کرنے کے لیے برقی طور پر چارج شدہ تار کا استعمال کرتے ہوئے، CNC وائر EDM مشین ±0.0001 انچ تک سخت برداشت حاصل کر سکتی ہے۔ یہ درستگی خاص طور پر ان صنعتوں میں قابل قدر ہے جن میں پیچیدہ اور نازک اجزاء کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے ایرو اسپیس، طبی آلات اور الیکٹرانکس۔
پیچیدہ جیومیٹری اور پیچیدہ ڈیزائن
CNC وائر EDM مشین کے نمایاں فوائد میں سے ایک پیچیدہ شکلیں اور پیچیدہ ڈیزائن بنانے کی صلاحیت ہے جو روایتی مشینی طریقوں کے ساتھ چیلنجنگ یا ناممکن ہو گی۔ اس میں تیز کونے، تنگ سلاٹ، اور نازک خصوصیات شامل ہیں۔
مواد کی استعداد
CNC وائر EDM مشین مواد کی ایک وسیع رینج کے ساتھ مطابقت رکھتی ہے، بشمول ٹائٹینیم، ٹنگسٹن، اور سخت سٹیل جیسی مشکل سے مشینی دھاتیں۔ یہ کوندکٹو مواد کو بھی مؤثر طریقے سے کاٹ سکتا ہے، قطع نظر ان کی سختی یا ٹوٹ پھوٹ کے۔
کوئی مکینیکل تناؤ نہیں۔
روایتی مشینی طریقے اکثر مکینیکل تناؤ اور حرارت کو ورک پیس میں داخل کرتے ہیں، جو مادی خصوصیات کو متاثر کر سکتا ہے اور اخترتی کا باعث بن سکتا ہے۔ CNC وائر EDM مشین، تاہم، ایک غیر رابطہ عمل ہے جو کم سے کم حرارت پیدا کرتا ہے، مواد کی سالمیت کو محفوظ رکھتا ہے اور اعلیٰ معیار کی تکمیل کو یقینی بناتا ہے۔
کم ٹول پہننا
روایتی مشینی میں، ٹول پہننا ایک اہم تشویش ہے، خاص طور پر جب سخت مواد کے ساتھ کام کرنا۔ CNC وائر EDM مشین اس مسئلے کو ختم کرتی ہے کیونکہ اس عمل میں استعمال ہونے والی تار روایتی کاٹنے والے اوزار کی طرح ختم نہیں ہوتی ہے۔ اس کے نتیجے میں مستقل کارکردگی ہوتی ہے اور بار بار ٹول کی تبدیلیوں کی ضرورت کم ہوتی ہے۔
لاگت سے موثر پیداوار
CNC وائر EDM مشین روایتی مشینی طریقوں سے زیادہ سرمایہ کاری مؤثر ہو سکتی ہے، خاص طور پر پیچیدہ حصوں اور چھوٹے پروڈکشن رنز کے لیے۔ ایک ہی سیٹ اپ میں پیچیدہ شکلیں پیدا کرنے کی صلاحیت متعدد مشینی آپریشنز اور فکسچر کی ضرورت کو کم کرتی ہے۔
تار کو تھریڈ کرنا:ابتدائی طور پر، پیتل یا لیپت تانبے جیسے مواد سے بنی ایک پتلی تار کو مشین کے ذریعے تھریڈ کیا جاتا ہے اور اسے ورک پیس کے قریب رکھا جاتا ہے۔
راستہ طے کرنا:تار کو سی این سی (کمپیوٹر نیومریکل کنٹرول) سسٹم کے ذریعے کنٹرول کردہ ایک مخصوص راستے پر چلنے کے لیے پروگرام کیا گیا ہے، جو پیچیدہ اور درست جیومیٹریوں کی تخلیق کی اجازت دیتا ہے۔
چنگاری شروع کرنا
تار اور ورک پیس کے درمیان بجلی کا اخراج ہوتا ہے۔ ہائی وولٹیج کا اطلاق چنگاریوں کا سبب بنتا ہے جو تار کے راستے پر موجود مواد کو بالکل پگھل اور بخارات بنا دیتا ہے۔
مواد ہٹانا
جیسے جیسے تار ورک پیس سے گزرتا ہے، یہ دھات کو مسلسل ختم کرتا ہے، جس سے مطلوبہ شکل زیادہ درستگی کے ساتھ بنتی ہے۔ کٹے ہوئے دھات کے ذرات ڈائی الیکٹرک سیال کی ایک ندی سے دھل جاتے ہیں، جو صاف کٹنے کو یقینی بناتے ہیں۔
کولنگ اور فلشنگ:
ڈائی الیکٹرک سیال نہ صرف کاٹنے والے حصے کو صاف کرتا ہے بلکہ تار اور ورک پیس کو بھی ٹھنڈا کرتا ہے، ضرورت سے زیادہ گرمی کو روکتا ہے جو مادی خصوصیات یا جہتی درستگی کو بدل سکتا ہے۔
CNC وائر EDM مشین کس قسم کی شکلیں پیدا کر سکتی ہے؟
وائر EDM مشین ایک قسم کی CNC مشین ہے جو ٹیپر کٹ پیدا کرنے کے لیے چار آزاد محوروں کے ساتھ حرکت کر سکتی ہے۔ مثال کے طور پر، ایک سٹیمپنگ ڈائی کو 1/4 ڈگری ٹیپر یا کچھ علاقوں میں ایک ڈگری ٹیپر کے ساتھ اور دوسرے میں دو ڈگری درستگی کے ساتھ مشین بنایا جا سکتا ہے۔ ایکسٹروشن ڈیز یا نوزلز اور ہارن کو مسلسل بدلتے ہوئے ٹیپرز کے ساتھ کاٹا جا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، کام کے ٹکڑے کے اوپری حصے پر ایک تفصیلی شکل نیچے کے ایک سادہ دائرے میں تبدیل ہو سکتی ہے۔
CNC وائر EDM مشین کے ساتھ کون سے مواد پر کارروائی کی جا سکتی ہے؟
|
مواد |
کلیدی خصوصیات |
|
سٹینلیس سٹیل |
سنکنرن مزاحم، مضبوط، conductive |
|
ایلومینیم |
ہلکا پھلکا، اچھی چالکتا |
|
پیتل |
بہترین machinability، اچھی چالکتا |
|
تانبا |
اعلی برقی چالکتا |
|
ٹائٹینیم |
مضبوط، سنکنرن مزاحم، conductive |
|
کھوٹ کے اسٹیل |
ٹول اسٹیل، سخت، لباس مزاحم، conductive پر مشتمل ہے۔ |
|
کاربائیڈ |
انتہائی سخت، لباس مزاحم، conductive |
|
انکونل |
Superalloy، گرمی مزاحم، سنکنرن مزاحم، conductive |
|
ہیسٹیلوئے |
Superalloy، سنکنرن مزاحم، conductive |
|
کووار |
تھرمل توسیع گلاس کی طرح، conductive |
CNC وائر EDM مشین کے دورانیے کو متاثر کرنے والے عوامل
مواد کی موٹائی اور قسم
موٹے اور سخت مواد کو کاٹنے میں زیادہ وقت درکار ہوتا ہے کیونکہ درستگی کو یقینی بنانے کے لیے انہیں سستے فیڈ ریٹ کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔
01
جزوی پیچیدگی
پیچیدہ تفصیلات اور سخت رواداری کے ساتھ زیادہ پیچیدہ حصے زیادہ وقت مانگتے ہیں کیونکہ تار EDM مشین کو سست، زیادہ درست کٹ کرنا ضروری ہے۔
02
تار کی قسم
تاروں کی مختلف اقسام (مثلاً پیتل، لیپت) کاٹنے کی رفتار کو متاثر کر سکتی ہیں۔ لیپت تاریں، مثال کے طور پر، غیر لیپت تاروں سے زیادہ تیزی سے کاٹ سکتی ہیں۔
03
سطح ختم کی ضروریات
سطح کو بہتر بنانے کے لیے متعدد پاسوں کی ضرورت پڑ سکتی ہے، اس طرح مشینی وقت میں توسیع ہوتی ہے۔
04
کاٹنے کی ترتیبات
وولٹیج، کرنٹ، اور نبض کی فریکوئنسی جیسے پیرامیٹرز کو کام کے مخصوص تقاضوں کی بنیاد پر ایڈجسٹ کیا جاتا ہے، جو اس بات پر اثر انداز ہوتا ہے کہ تار کتنی جلدی مواد میں سے گزر سکتا ہے۔
05
پیتل کی تار
پیتل کو عام طور پر CNC وائر EDM مشینوں میں استعمال کیا جاتا ہے کیونکہ یہ برقی طور پر موصل ہے۔ پیتل، زنک اور تانبے کا مرکب بھی لاگت سے موثر ہے اور مختلف قسم کے مواد پر کام کرتا ہے۔
لیپت تار
لیپت شدہ تاروں میں عام پیتل یا ٹنگسٹن تار ہوتا ہے، جسے زنک جیسی دوسری دھات سے لیپت کیا جاتا ہے۔ یہ بنیادی طور پر کاٹنے کی رفتار کو بہتر بنانے، ٹنگسٹن کے معاملے میں آلے کی زندگی کو بڑھانے اور بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے لباس مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے کیا جاتا ہے۔
ٹنگسٹن وائر
ٹنگسٹن وائر CNC وائر EDM مشین کے لیے موجود ہے کیونکہ یہ ایک سخت اور سخت الیکٹروڈ ہے۔ اعلی تناؤ کی طاقت اسے تار کٹ EDM میں موٹی کلیئرنس کے سخت مواد کو کاٹنے کے لئے مفید بناتی ہے۔
تانبے کی تار
CNC وائر EDM مشین کے لیے استعمال ہونے والی پہلی تار تانبے کی تھی۔ یہ آسانی سے قابل رسائی اور انتہائی قابل عمل ہے، لیکن اس میں کاٹنے کی رفتار محدود اور کم تناؤ کی طاقت ہے۔
بازی سے جڑی ہوئی تاریں۔
ڈفیوژن اینیلنگ کا عمل زیادہ زنک مواد (40% سے زیادہ زنک) والی تاروں کو بنانے میں مدد کرتا ہے۔ اس میں خالص زنک کی تہوں کے ساتھ تاروں کو کوٹنگ کرنا شامل ہے۔ یہ تاریں بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے مثالی ہیں اور بہت سے مواد کو مشین بنا سکتی ہیں۔
CNC وائر EDM مشین کی ایپلی کیشنز
ایرو اسپیس انڈسٹری
ایرو اسپیس انڈسٹری کو اعلی صحت سے متعلق حصوں اور اجزاء کی ضرورت ہوتی ہے، یہی وجہ ہے کہ اس شعبے میں CNC وائر EDM مشین بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔ اس مشین کا استعمال ہوائی جہاز کے انجنوں، لینڈنگ گیئر اور دیگر اہم اجزاء کے پرزوں میں پیچیدہ شکلیں اور ڈیزائن بنانے کے لیے کیا جاتا ہے۔ ایرو اسپیس حصوں کو اکثر پیچیدہ جیومیٹریز اور سخت رواداری کی ضرورت ہوتی ہے، جو تار مشینی کے ذریعے حاصل کی جاسکتی ہے۔
طبی آلات کی صنعت
CNC وائر EDM مشین میڈیکل ڈیوائس انڈسٹری میں ایک ناگزیر ٹول ہے۔ طبی امپلانٹس جیسے پیس میکر، اسٹینٹ، اور آرتھوپیڈک امپلانٹس کو صحیح طریقے سے کام کرنے کے لیے درست شکلوں اور طول و عرض کی ضرورت ہوتی ہے۔ وائر مشیننگ کی درستگی اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ ان آلات کو عین مطابق تصریحات کے مطابق بنایا گیا ہے، جو ان کی کامیابی کے لیے اہم ہے۔
آٹوموٹو انڈسٹری
آٹوموٹو انڈسٹری کو کاروں، ٹرکوں اور دیگر گاڑیوں کے لیے اعلیٰ درستگی کے پرزے اور اجزاء کی ضرورت ہوتی ہے۔ CNC وائر EDM مشین کا استعمال کار کے اندرونی اور بیرونی حصوں کی تیاری میں استعمال ہونے والے پلاسٹک انجیکشن حصوں کے لیے سانچوں کو بنانے کے لیے کیا جاتا ہے۔ یہ سانچوں کو اعلی درستگی اور مستقل مزاجی کی ضرورت ہوتی ہے، اور CNC وائر EDM مشین اس کام کے لیے بہترین ٹول ہے۔
مولڈ اینڈ ڈائی انڈسٹری
مولڈ اینڈ ڈائی انڈسٹری مولڈ بنانے کے لیے تار EDM پر بہت زیادہ انحصار کرتی ہے اور پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ کے لیے مر جاتی ہے۔ اس کا استعمال ان سانچوں میں پیچیدہ شکلیں اور ڈیزائن بنانے کے لیے کیا جاتا ہے، جو پھر پلاسٹک کے پرزوں کی ایک وسیع رینج تیار کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ CNC وائر EDM مشین کی درستگی اور درستگی اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ سانچوں اور ڈیز کو عین مطابق تصریحات کے مطابق بنایا گیا ہے، جو پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ کی کامیابی کے لیے اہم ہے۔
الیکٹرانکس کی صنعت
الیکٹرانکس کی صنعت کو الیکٹرانک آلات جیسے سرکٹ بورڈز اور مائیکرو چپس کے پرزوں کو درست طریقے سے کاٹنے اور شکل دینے کی ضرورت ہوتی ہے۔ CNC وائر EDM مشین کا استعمال ان آلات کے پرزوں میں پیچیدہ ڈیزائن اور شکلیں بنانے کے لیے کیا جاتا ہے۔ اس مشینی عمل کی درستگی اور درستگی اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ پرزے بالکل درست وضاحتوں کے مطابق بنائے گئے ہیں، جو الیکٹرانک آلات کی کارکردگی اور وشوسنییتا کے لیے اہم ہے۔
کام کے علاقے، تار کے راستے، اور کولنٹ سسٹم سے ملبہ اور باقیات کو باقاعدگی سے ہٹا کر CNC وائر EDM مشین کو صاف رکھیں۔ یہ تعمیر کو روکتا ہے جو کارکردگی اور درستگی کو متاثر کر سکتا ہے۔
کولنٹ کی سطح اور معیار کو چیک کریں اور برقرار رکھیں۔ آلودگی کو روکنے اور کاٹنے کی بہترین کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے باقاعدگی سے کولنٹ کو فلٹر اور تبدیل کریں۔ مسلسل کاٹنے کے معیار کو یقینی بنانے اور CNC وائر EDM مشین کے بند ہونے سے بچنے کے لیے ضرورت کے مطابق تار کو تبدیل کریں۔
اس بات کو یقینی بنائیں کہ تمام متحرک حصوں اور اجزاء کو مینوفیکچرر کی وضاحتوں کے مطابق ٹھیک طرح سے چکنا کیا گیا ہے۔ باقاعدہ چکنا رگڑ اور پہننے کو کم کرتا ہے، جس سے CNC وائر EDM مشینوں کی عمر بڑھ جاتی ہے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: سی این سی وائر ای ڈی ایم مشین، چین سی این سی وائر ای ڈی ایم مشین مینوفیکچررز، فیکٹری
