الیکٹروڈ اور ورک پیس کو ڈوبنے کے لیے EDM میں ڈائی الیکٹرک سیال استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ مناسب شکل حاصل کرنے کے لیے اسے برقی چنگاری کے ساتھ ختم کر کے یا کاٹ کر ورک پیس سے مواد کو ہٹاتا ہے۔CNC پروگرامالیکٹروڈ کی حرکت کو کنٹرول کریں، اور ہموار طریقہ کار کو یقینی بنانے کے لیے چند بنیادی باتوں کو سمجھنا ضروری ہے۔
ڈسچارج گیپ:
الیکٹروڈ اور ورک پیس کے درمیان چنگاریاں پیدا کرنے کے لیے، ایک جگہ ہونی چاہیے، جسے کبھی کبھی "ڈسچارج گیپ" کہا جاتا ہے، جو عام طور پر 0.005 – 1 ملی میٹر کی حد میں ہوتا ہے۔ اگر الیکٹروڈ اور ورک پیس آپس میں رابطے میں ہوں تو چنگاریاں پیدا نہیں ہوتیں۔ EDM سسٹم میں ایک سرو میکانزم اس فرق اور الیکٹروڈ کی حرکت کو منظم کرتا ہے۔
الیکٹروڈ پہننے کا تناسب:
یہ تناسب ٹول الیکٹروڈ سے ضائع ہونے والے مواد کے حجم کو ورک پیس سے حاصل شدہ دھات کی مقدار سے تقسیم کرکے لگایا جاتا ہے۔ اسے کبھی کبھی آلے کے مجموعی بڑے پیمانے پر نقصان کے فیصد کے طور پر دکھایا جاتا ہے جسے کام کی کل رقم سے تقسیم کیا جاتا ہے۔
قطبیت
اس نقطہ نظر میں، ورک پیس اور الیکٹروڈ کے درمیان وولٹیج لگانے کے لیے ایک مثبت اور دوسرا منفی ہونا چاہیے۔ لہذا جب الیکٹروڈ منفی ہے اور ورک پیس مثبت ہے، تو یہ معمول کی بات ہے کہ "مثبت قطبیت" یا محض "قطبیت" کی اصطلاح کا استعمال کرتے ہوئے صورتحال کا حوالہ دیا جائے۔ اسی طرح، جب الیکٹروڈ مثبت ہے اور ورک پیس منفی ہے، تو اس ترتیب کو "ریورس پولرٹی" کہا جاتا ہے۔
ہم تجویز کرتے ہیں کہ آپ الیکٹروڈ اور ورک پیس مواد کے مرکب سے واقف ہو جائیں جو آپ یہ شناخت کرنے کے لیے استعمال کریں گے کہ کون سی ترتیبات اور عمل کے پیرامیٹرز آپ کی درخواست کے لیے بہترین کام کریں گے۔ قطبیت مواد کو ہٹانے کی شرح کو متاثر کر سکتی ہے، جسے اکثر "الیکٹروڈ وئیر ریشو" کہا جاتا ہے، نیز سطح کی کھردری، جو بدلے میں پہننے، رفتار اور استحکام کو متاثر کر سکتی ہے۔
ہٹانے کی شرح
وہ رفتار جس سے چنگاری ورک پیس سے مواد کو ختم کرتی ہے۔ عام ماس یا حجم کی اکائیاں، جیسے [g/min] یا [mm3/min]، کوانٹیفیکیشن میں استعمال کیا جاتا ہے۔
