الیکٹرک اسپارک فاسٹ وائر کی کٹنگ کی کارکردگی دو بڑے عوامل سے متاثر ہوتی ہے: مولیبڈینم تار کی موجودہ لے جانے کی صلاحیت، اور کٹنگ سیون میں موجود سنکنرن مادوں کو بروقت ہٹانے میں ناکامی، جو اس کے کنڈکٹیو کی وجہ سے نبض کو کھا جاتی ہے۔ اثر مختصر میں، مجموعی طور پر، استعمال کی کارکردگی کو کاٹنے کا معاملہ ہے؟
مولبڈینم مواد میں تار کاٹنے والی مشینوں کی کاٹنے کی کارکردگی پر صنعت میں بہت سے عام تجربات کیے گئے ہیں۔ نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ جب مولیبڈینم تار کی موجودہ لے جانے کی صلاحیت 150A/mm2 تک پہنچ جاتی ہے، تو اس کی تناؤ کی طاقت اس کی اصل طاقت کے 1/3 سے 1/4 تک کم ہو جائے گی۔ اگر موجودہ لے جانے کی صلاحیت میں اضافہ کیا جاتا ہے، تو تار کی سروس کی زندگی بلاشبہ مختصر ہو جائے گا. مولبڈینم تار کو گاڑھا کرنے سے، موجودہ لے جانے کی صلاحیت میں اضافہ کیا جا سکتا ہے، اور کرنٹ بڑھنے کے ساتھ ہی کارکردگی کو اسی طرح بہتر بنایا جا سکتا ہے۔ تاہم، تار کی روٹنگ، انحراف، نقصان، اور دیگر وجوہات کے ساتھ تار کی کٹائی میں تار کے قطر کو 0.23 یا اس سے اوپر تک بڑھانے کی اجازت نہیں ہے، اور کٹے ہوئے مواد کے خارج ہونے کی رفتار کی حد کی وجہ سے۔
خلا میں کٹاؤ کا مواد مزاحمتی بوجھ کا اثر پیش کرتا ہے، جو مولیبڈینم تار کے ذریعے فراہم کردہ مواد کے ایک حصے کو خلا میں شارٹ سرکٹ کرتا ہے۔ لہذا، جب کاٹنے والا مواد گاڑھا ہو جاتا ہے اور کٹاؤ والے مواد کو خارج کرنا زیادہ مشکل ہوتا ہے، تو نقصان زیادہ ہوتا ہے اور مؤثر پروسیسنگ پلس کم ہوتی ہے۔ خارج ہونے والا کرنٹ ایک لکیری لوڈ کرنٹ بن جاتا ہے، جس پر عمل نہیں کیا جا سکتا اور صرف مولیبڈینم تار کو گرم کرتا ہے۔ یہ نقصان اور تار ٹوٹنے کی بنیادی وجہ ہے۔
پروسیسنگ کی کارکردگی کو متاثر کرنے والی دو اہم وجوہات کے جواب میں، مندرجہ ذیل شعبوں میں پروسیسنگ کی رفتار کو بہتر بنانے کی کوشش کی جانی چاہیے۔
1. ایک پلس کے طول و عرض اور چوٹی کرنٹ کو بڑھانے کے لیے، اور molybdenum تار کی کرنٹ لے جانے کی صلاحیت پر بہت زیادہ بوجھ نہ ڈالنے کے لیے، نبض کے وقفے کو اسی طرح بڑھایا جانا چاہیے تاکہ اوسط کرنٹ کو بہت زیادہ بڑھنے سے روکا جا سکے۔
2. BM سیریز کے کام کرنے والے سیال کی ڈائی الیکٹرک کوفیشینٹ اور موصلیت کی طاقت کو برقرار رکھیں، چنگاری کے دھماکے کی طاقت اور صفائی کی اعلی صلاحیت کو برقرار رکھیں، اور نبض پر ایچینٹ کے شارٹ سرکٹ اثر کو کم سے کم کریں۔
3. تار گائیڈ سسٹم کی مکینیکل درستگی کو بہتر بنائیں، کیونکہ تنگ سیون ہمیشہ چوڑی سیون سے زیادہ تیز سفر کرتی ہیں، اور سیدھی سیون ہمیشہ زگ زیگ سیونز سے زیادہ تیز سفر کرتی ہیں۔
4. خلا میں داخل ہونے والے پانی کی رفتار کو بڑھانے، پانی کی مقدار میں اضافہ، اور کٹے ہوئے مواد کو زیادہ مؤثر طریقے سے خارج کرنے کے لیے تار کی رفتار کو مناسب طریقے سے بڑھائیں۔
5. گیپ کے باہر مولبڈینم تار پر پانی کے لفافہ اثر کو بڑھائیں، یعنی پانی کو تار کی ڈرائیو کے نیچے تیز ہونے دیں، اور تیز رفتار پانی خلا پر ایک مضبوط صفائی کا اثر رکھتا ہے۔
6. فریکوئنسی کنورژن ٹریکنگ کی حساسیت کو بہتر بنائیں اور نبض کے استعمال میں اضافہ کریں۔
7. وائر فیڈنگ موٹر کے بدلنے کے وقت کو کم کریں، تیزی سے شروع کریں، اور مؤثر پروسیسنگ کا وقت بڑھائیں۔
